新興的聚氨醋泡沫塑料工業(yè)正迅猛向前發(fā)展。近年來。國內共引進了聚氨醋泡沫加工設備130多套，生產能力達15萬噸/年?，F就當前國外、國內典型聚氨醋泡沫加工設備和工藝進行簡述和初步評價供參考。

 

　　一、聚氨醋泡沫成型設備

 

　　聚氨酯噴涂發(fā)泡機各類成型設備必須滿足如下要求:.

 

　　1.要有貯存安全的化學原料的貯槽，避免吸入空氣中水分。

 

　　2.能精確控制和調整物料溫度。

 

　　3.能精確計量單一組份的流量和總體流量，并能控制和調整各組份的比例。

 

　　4.具有能在盡可能短的時間內使各組份充分混合的混合機構。

 

　　5.聚氨酯發(fā)泡機反應混合液離開混合室須呈層流狀態(tài)。(噴涂發(fā)泡機除外)

 

　　(一)連續(xù)發(fā)泡設備

 

　　塊狀泡沫的連續(xù)生產是zui老的加工方法，也是當前聚氨酯發(fā)泡設備泡沫生產廠所采用的主要方法。結構原理如圖i所示。其特點是在水平傳送帶的底部和兩側裝有與傳送帶同步進行的紙帶，泡沫的起泡、凝膠速度與傳送帶的行進速度是匹配的，傳送帶上部與四壁裝有加熱裝置。

 

　　據國外多年生產實踐證明:對于軟質塊狀泡沫制品，一般以2米寬、l米高的尺寸為zui佳，如果繼續(xù)提高泡沫高度，則泡沫頂部與底部密度和硬度的差別就較大。

 

　　各類平頂發(fā)泡機投資多，占地面積大，特別明顯的是平頂發(fā)泡工藝處理物料量大，設備利用率低。例如一個3000噸/年的軟泡工廠，以22kg/m“的密度，5 } l Om/m的速度和每天8小f對計，則一年的開工率不足兩個月.確需占用1000m2的廠房。這就造成了主設備投資與后加工設備的投資、廠房布局、人員配備、原料貯存及運輸等一系列的不平衡現象。因此，八十年代初英國Ivyman有限公司研究出垂直發(fā)泡工藝，其特點是:將反應混合液注入封閉的矩形或園形槽底部，槽四壁襯有紙帶或塑料薄膜，紙帶隨傳送帶同步上升，并可根據不同配方泡沫的上升速度，任意調整傳送帶的速度。這種垂直發(fā)泡設備，投資少、占地面積小，尤為突出的是，各組份的流量小，但確可以獲得平頂發(fā)泡同樣大小尺寸的泡沫。表3是典型的低密度園柱型泡沫生產的配方。

 

　　國外一般選用小型的聚氨酯噴涂機齒輪泵，而水的輸送則采用經特殊改裝的三聯柱塞泵。垂直發(fā)泡槽邊的傳送帶是用一塊塊鏈板連接而成，由帶有傳動裝置的同步電機驅動。圓柱形泡沫的傳送帶是由·8 }-12條鏈板圍成圓形，必要時也可安裝成矩形。

 

　　塊狀硬泡的連續(xù)發(fā)泡設備，國內使用較少，其結構、原理與軟泡平頂發(fā)泡相似。但泡沫上方增加了層壓裝置，聚氨酯噴涂設備此裝置要考慮到泡沫脹膨的壓力，因此傳送帶設計成雙重的。為了獲得不同密度的制品，上部傳送帶的高度是可調的。板材產品大多為1,25米寬，0, 8米高。如生產密度為30}"-60kg/m3的泡沫板，速度為4 m/seco則流量約50kg/min。國外提供的成型板連續(xù)生產設備，一般可生產。.5、1,3米寬，50-.150毫米厚，速度lOm/min，泡沫密度20-}60kg/m 3 }  Cll】流量3 }".40kg/min層壓裝置的長度為12"" 3 0米。

 

　　塊狀泡沫生產所采用的設備基本上都屬低壓機的范疇。各制造廠都在努力提高自動化水平，主要從設備結構上加以改進，以減少泡沫邊角料。降低生產成本。

 

　　噴;i v發(fā)泡是硬泡現場施工的主要方法。國內現有施工設備90%以上是低壓噴涂機(有空氣噴余)以及少數高壓無空氣噴涂機。

 

　　聚氨酯高壓發(fā)泡機噴槍是高壓噴涂機的關鍵部件。所謂有空氣和無空氣噴涂，主要是看物料在噴槍內是用空氣強制混合;還是不用空氣靜態(tài)混合。圖2是美國GUSMER公司n型噴槍的原理圖。當物料進入噴槍內混合室時，由于細長孔的節(jié)流，流速高達100m/sec以上所以料液產生強烈的旋轉運動，同時由于混合室容積很小，還伴隨著高速撞擊運動和剪切運動，使二組份物料進行充分混合。高u的反應混合液在噴槍口產生微細的霧狀小滴均勻噴涂}i構件上。高壓噴涂發(fā)泡機只要更換噴槍也可成為澆注機使用。